双面吹塑托盘是一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品，它具有应用广泛，适应能力强等特点，是物流企业不可或缺的设备之一。下面我们便来简单介绍下双面吹塑托盘的应用特点。
双面吹塑托盘至少包括两个托盘支撑架，横截面为半框形，两个侧边的相同位置均没有通孔，且每个托盘支撑架的单个侧边上设有至少两个通孔，顶面与底面上均固定有若干个并排的托盘面板，双面吹塑托盘面板的两端向内折回，从而增加托盘面板的强度。
由于在托盘支撑架的侧边上设有跑道型的通孔，因此可以实现四个方向上的进叉，上下托盘的面板结构一致，实现了双面的使用，这种结构设计合理，托盘支撑架采用半框形结构，在满足强度的同时降低托盘整体的重量，其重要比较轻，使用时没有局限性。
双面吹塑托盘是一种设有加强筋的植物纤维整体挤出成型，包括内设叉车进叉扣的托盘本体，内设有纬筋、纵筋、竖筋的整体挤出制品，围板为农作物秸秆纤维和胶粘结挤压而成。
双面吹塑托盘为内设X轴向纬筋、Y轴向纵筋、Z轴向竖筋的三围立体整体挤出成型制品，其结构强度高，加强筋自动化、连续化步入，从而实现托盘自动化生产，提高托盘的生产效率，降低生产成本，物流吹塑托盘，且整个制品没有金属材质，有利于塑料托盘厂家回收再利用。
山东鲁达包装有限公司主营各类塑料托盘、吹塑托盘、木托盘、胶合板托盘、免熏蒸托盘、熏蒸托盘、出口一次性托盘、包装箱、免熏蒸包装箱、胶合板包装箱，出口包装箱、大型机械包装箱、扣件包装箱、纸托盘、重型设备包装工程、纸护角、拉伸缠绕膜等包装制品。
吹塑托盘作为一个小的货物载体，通过货物整体码放、打包、转运、再到集装箱装箱，形成一个大的载体，方便了国际间的物流。货物从仓库到配送再到出口运输。中间省去了大量的人力、物力、财力，为企业节省了大量的资金。降低了企业对外贸易的成本，增加了企业对外贸易的竞争力，提高了国际市场的竞争优势。
国内吹塑托盘目前用于出口的尺寸主要有1200*1000尺寸和1100*1100尺寸两种。这样尺寸的吹塑托盘主要是方便在集装箱里的搬运和码放。进出口用的各种集装箱的内尺寸大致在2.3左右，两种尺寸的吹塑托盘方便在集装箱里周转和0搬运使用。
目前，中空吹塑托盘，国内吹塑托盘厂家生产的塑料托盘结构基本都是可以实现叉车四向进叉。这样的结构可以实现无论叉车从哪个方向都可以挑起托盘做周转，使用更加灵活、周转更加方便。田字结构的吹塑托盘在出口中，还可以实现高位集装箱码垛使用。增加了集装箱的空间利用率，降低了运输成本。
吹塑: 也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，吹塑托盘，趁热（或加热到软化状态），单面吹塑托盘，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
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